对中小企业的生存状况,记者曾到冠县、茌平、临清采访,了解到受国际市场需求疲软、劳动力价格攀升等因素影响,部分企业遇到了较多困难。

　　星都板业董事长徐国强介绍,客户定购产品,一般付30%的定金。企业组织生产,则要全额付款购进原料,回款周期一般在一个月以上。这使企业需投入数额巨大的流动资金。一般的情况下,星都的流动资金需求量在5000万元以上。由于竞争非常激烈,客户往往会降低定金比例,最低的只有10%。这样的定单需增加流动资金一千多万元。

　　目前星都板业贷款总额6790万元,每月21日还息,一天也不能拖延,资金这根弦一直绷得很紧。去年星都板业又新上了一条镀锌板生产线万元,徐国强很大一部分精力都放到了跑贷款上。冠县有四家国有商业银行和一家农商行。国有商业银行贷款规模小、审批环节多、要求条件高、贷款周期长。他们在农商行原来就有一大笔贷款,新增贷款额度也存在比较大困难。好在近年来县里吸引了诸多辖区外银行在冠县开展业务,徐国强才有了较多的腾挪空间,近年来的新增贷款业务主要是在辖区外的金融机构争取到的,这些贷款占到企业总贷款余额的60%以上。

　　徐国强希望国有商业银行的门槛不要设得那么高,对于诚信度高的企业适度简化环节、压缩周期。

　　“目前,中等汽车零部件企业,不挣钱的是大头,像我们这样能准时发工资,正常交税,还能余下点钱抓技改、抓投入的企业,绝对算是同行业中的佼佼者。” 在茌平县,宇洋汽车散热装置有限公司副总经理李新山说。

　　茌平县中小企业1689家,制造业居多,去年出售的收益980亿元,利税104亿元,在县域中小企业中具有一定的代表性。

　　宇洋公司以生产汽车冷凝器为主,年产量20万台左右,其产品90%出口国外,产销总量居全省第四,出口产量居全国第二。就是这样一家在业内有名气的企业,却坦言“产品利润比纸薄”。

　　李新山算了一笔账:2007年到2012年,原材料价格持续上涨了10%,工人工资从1200元上涨到2200元；世界经济持续疲软和人民币增值、美元贬值等因素,使产品的销售价格基本维持在三四年前的水平。“这形势说挣钱,鬼才信呢?”

　　李新山尴尬中显示出无奈:“宇洋是吃技术饭的,熟练工很重要。”尽管利润大幅度降低,但为了留下“老戏骨”,近几年,宇洋为所有合乎条件的职工办理了“五险一金”,建起了职工宿舍楼、改建了餐厅和文体活动场所。“我们几个股东想法很一致,越是困难越要稳住职工的心,这几年我们不分红了,我们始终相信现在是黎明前最困难的时候,太阳快要升起来了。”

　　“近两年,汽车冷凝器的市场需求减少,2010年我们生产了21万台,2011年18万台,今年只有16万台。订单的减少源于市场经济的低靡。”李新山分析。

　　怎样走出困局?宇洋一方面挖内潜降成本,一方面瞄准国内外对汽车尾气治理日益严格的新情况,今年引进了一套“三元催化剂”汽车尾气净化器生产线。李新山说:“目前,这条生产线正在组装调试,产品的生产调试也即将开始,已有了大批意向性订单,但现金压得我们直不起腰来,为引进这条生产线年全部的可支配利润,从银行又贷了3000多万,现在还是缺钱,一开工还需要4000万元的流动资金,还要应对为期3个月的2000万元的过桥资金。这一段,除了我管生产不出门外,其他几个老总、股东都满世界地去找钱了。”

　　也是在茌平,跟着一鸣玻璃董事长杭传洋走进实验车间,他拿起一根二尺多长的木棍,使劲敲了几下,玻璃发出“铛铛”的响声,转到另一面,用木棍敲打几下后,玻璃上出现了密密麻麻的裂纹。“这款逃生玻璃,那一侧的抗冲击力是这一侧的5倍,用到汽车上方便逃生,用在门窗上不用安防盗网。”

　　当前销路怎样?杭传洋有些尴尬:“理论上有大面积推广的价值,现实中消费者接受的是普通玻璃。”

　　一鸣玻璃建成于2009年4月,是省级高新技术企业,其主流产品为节能环保镀膜玻璃、中空玻璃、平弯两用玻璃等,均为市场上热销品种。

　　为啥叫好不叫座?国内的消费观念和消费水平还未达到那个层次。“不过,我们仍旧是要坚持,技术储备不可少。”杭传洋说。

　　国内不行国外找。一鸣玻璃与全球最大的家具生产企业瑞典宜家家居合作,投资3.5亿元的一鸣玻璃南厂正在建设中,根据协议,宜家在部分产品上使用一鸣研发的玻璃新品种。

　　临清兴和宏鑫机床有限公司是一家中型机床制造企业。董事长张宏顺介绍,2005年,他们抽调38个技术骨干,建立了企业技术中心,每年以不低于出售的收益3%的比例提取科研经费,用于实验仪器设施购置及新产品研发。他们完成了科技部“卧轴矩台圆弧剪刃数控成形磨床”项目,制成了国内首台用来制造与修复中厚钢板剪切刀刃的专用数控磨床,解决了钢厂中厚板剪切用刀具的修复和制造。

　　“第一台卖给了济南钢铁厂,188万元。假如没有这个数控,最多卖80万。”张宏顺很是自豪,钢厂剪切钢板用的刀具都是从国外进口的,国内没有精确修复的仪器,必须返回国外企业,造成金钱和时间浪费。他们解决了这个难题。

　　“我们企业规模不大,但科技含量大。”张宏顺说,自他们研发出国内第一台强力永磁吸盘以来,一直是国内磁力吸盘系列新产品研发能力最强、科技含量最高、生产能力最大的有突出贡献的公司。2010年,公司运用电永磁专利技术率先解决了国内高铁道轨及轨叉的精密铣削技术难题。近年来,先后与多家科研院所合作,成功解决了航空航天、水电、风电、核电、汽车及军工领域陶瓷、玻璃、碳纤维棒、合金部件等特种材料的精密磨削难题,现在已经成为沈飞、南方动力、西北机器厂等军工单位的首选供应商。

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